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　　冷卻器應用于很多個行業(yè)，冷卻器供熱效率高，但是在使用的過程中也會出現很多的問題，我們應該如何解決這些問題?

　　1.漏水，漏水是冷卻器最常見的有個問題，一般是外部滲漏，冷卻器外部滲漏的主要位置是板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

　　解決辦法：拆開重新裝，如果每次都是相同的兩片之間漏水，如果更換膠墊后，還是這里漏水，有可能板片變形了。這樣的話，應該考慮換一個新的板片。

　　2.供熱功能低，不能滿足需求。出現這種情況的大部分的原因可能是換熱器內部結垢嚴重或者聯(lián)運行的多臺冷卻器流量分配不均。

　　解決辦法：增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑;平衡并聯(lián)運行的多臺冷卻器的流量;拆開冷卻器清洗板片表面結垢。

　　3.壓降大。介質進、出口壓降超過設計要求，甚至高出設計值許多倍，嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側壓降過大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出溫度不能滿足要求。

　　解決辦法：對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法;清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據實際情況每周清洗一次;二次循環(huán)水最好采用經過軟化處理后的軟水。

　　4.串液。冷卻器主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統(tǒng)中會出現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致冷卻器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

　　解決辦法：更換有裂紋或穿孔板片，在現場用透光法查找板片裂紋;調整運行參數，使其達到設計條件;換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好;冷卻器板片材料合理匹配。
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