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為了確保冷卻器開爐前檢查爐前各崗位設(shè)備是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，且各工種都能熟悉操作，才能保證爐前檢查合格。鋪好渣溝，鐵鉤，支鐵鉤，用火烘干。開始爐鐵量少，流動性差，為放小坑作準(zhǔn)備。如有需要，做臨時小坑。

檢查冷卻器的電器部分能否可以，爐蓋接地是否完好，加熱元件是否短路或斷路。主鐵溝處理不良，為防止渣鐵活性差，貯鐵式改為過鐵式。爐頂風(fēng)機(jī)的支撐部分如已改造成循環(huán)冷卻^水冷^結(jié)構(gòu)，請檢查冷水循環(huán)是否正常。

對冷卻器的配置進(jìn)行了改進(jìn)，增加了感應(yīng)圈、電抗器銅管等部件，減少了損耗，可節(jié)約30-80度的電能。提高冷卻器的轉(zhuǎn)速可以減少損失，因為在加熱過程中，散熱也是一樣的，一部分熱量流失到空氣中，另一部分熱量被冷卻水帶走。速度愈快，耗時愈短，散熱時間愈短。因此加速是節(jié)能的一個重要條件。

燒鐵口備氧、氧袋、氧管、破棒棒、打棒棒等。仔細(xì)觀察火焰和爐溫，防止高溫變形；操作時，應(yīng)根據(jù)烘干機(jī)和加熱爐的溫度，隨時手動調(diào)節(jié)送風(fēng)量，以穩(wěn)定烘干機(jī)的風(fēng)溫；檢查風(fēng)機(jī)、送風(fēng)運(yùn)行情況，避免發(fā)生不正�，F(xiàn)象。

電熔爐堵口的水泥、泥漿不宜過多，以堵口填鐵為主。開爐送風(fēng)前，將氣體導(dǎo)管放入泥套內(nèi)，判斷是否做好鐵口泥套，并摳通導(dǎo)管，然后將鐵口泥套干燥。確定熱風(fēng)爐爐蓋密封材料是否完好無缺。做好炮泥、溝料、絕熱材料等輔助材料的準(zhǔn)備。

冷卻器能耗大時，功率測量也是一種輔助指導(dǎo)生產(chǎn)操作的方法。因此，冷卻器生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，以減少停機(jī)時間和維修費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率。冷卻器在使用過程中，可以采用“錯峰生產(chǎn)”的方式，把能源利用分成幾個階段，把能耗大的階段放在用電量低的階段。

處理煤氣熱風(fēng)爐溫度偏涼的方法：煤氣熱風(fēng)爐操作前應(yīng)先減風(fēng)50%左右，控制料速，防止?fàn)t溫繼續(xù)下降。風(fēng)量減少時，又增加了一批凈焦，焦炭負(fù)荷也相應(yīng)降低。排渣前要全力出渣，盡量避免風(fēng)口壓邊、燒穿事故，待焦達(dá)到焦凈。確保風(fēng)壓與風(fēng)量的對稱性，避免出現(xiàn)崩料、懸料現(xiàn)象。
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